轉子是電機產品的關鍵部件。轉子一般由轉子鐵芯和轉軸組成。無論是鑄鋁轉子還是繞線轉子，必要時都必須對其表面進行車削和磨削。

新轉動的轉子將有美麗的金屬色。但是，如果環境潮濕或放置時間過長，轉子表面會出現明顯的腐蝕，這將對轉子外觀和電機性能產生不利影響。

為了防止轉子鐵芯加工后表面生銹，表面涂上油漆以防止生銹。一方面，轉子表面的防銹是電機生產加工過程中的保護要求；另一方面，電機停止運行后，由于溫度的變化，電機內腔會出現冷凝，這也將導致轉子表面的腐蝕。

鑒于以上原因，不同的電機廠家會用不同的顏色來完成轉子表面，不僅增加了轉子的工業美感，也讓一些電機廠家做的更好。通過轉子顏色的不同，作為工藝加工標記，不同的顏色代表不同的系列，當然也可以賦予其他含義。

凝露產生的原因

濕度分為絕對濕度和相對濕度。絕對濕度是指每立方米空氣中包含的水蒸氣質量。凝結是水蒸氣在空氣中達到飽和時凝結在溫度相對較低的物體上的現象。結露是濕度達到一定程度時的一種特殊現象。

空氣的組成可以看作是由三部分組成：干空氣、水蒸氣和層埃。絕對濕度是在一定壓力和溫度下，單位空氣中所含水蒸氣的質量。飽和濕度是在這種情況下單位空氣中能包含的最大水蒸氣質量。溫度越高，空氣中能包含的水蒸氣越多，飽和濕度越高。絕對濕度與飽和濕度之比是相對濕度。如果保持空氣的濕度，降低空氣溫度，當溫度低到一定值時，水蒸氣的分壓達到與當時空氣溫度對應的飽和壓力，在這種情況下空氣中的水蒸氣達到飽和。如果氣溫進一步降低，水蒸氣就會凝結，從空氣中分離出來，形成“露珠”。這種現象叫做“凝結”。

溫度試驗中產品結露的原因是，當試驗箱內環境溫度升高時，由于熱慣性，產品表面溫度低于環境溫度，當濕熱的環境空氣在露點以下與產品表面相遇時，水蒸氣會凝結在表面形成露珠。此外，如果產品是密封的，當試驗箱內的環境溫度降低時，產品外殼內壁的溫度下降速度要快于空腔內空氣的溫度，空腔內濕熱的空氣會在產品外殼內壁凝結成露珠。由于大多數產品沒有完全密封，冷凝通常發生在加熱階段。

冷凝效果與產品中使用的材料、空腔的大小、溫度上升和下降的速度以及相對濕度有關。材料吸熱越差，空腔越大，溫度上升和下降的速度越快，相對濕度越高，冷凝效果越強。只要破壞了凝結的任何一個條件，就可以防止凝結。

一般來說，產品的固有特性，如材料和空腔尺寸，以及測試中使用的溫度穩定性上限和下限以及溫度上升和下降速率，都已預先確定。

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