應(yīng)朋友邀請，沈女士參加了他組織的一個小型聚會，無意中聽到他們單位的一臺高壓電機因磁力槽楔脫落.導(dǎo)致電機故障而返廠，出于職業(yè)習(xí)慣，沈女士專程來仔細(xì)檢查故障情況。今天沈女士就來說說磁槽楔的安裝技術(shù)，和大家分享一下調(diào)查結(jié)果。

目前，磁性槽楔是由鐵粉及環(huán)氧樹脂按一定比例混合，并加入增強材料成型的。因為磁槽楔位于電機的磁場，所以它會受到磁場的徑向拉力。對于數(shù)百千瓦的電機，磁槽楔上的電磁應(yīng)力試圖使磁槽楔成為不同于普通槽楔的徑向振動,

當(dāng)磁槽楔和缺口配合松動,在電磁力的作用下，會產(chǎn)生振動，引起磨損脫落.磁槽楔與缺口貼合緊密，但在沒有膠水的情況下，仍然屬于難硬的點接觸,在交變電磁力的長期作用下，會由緊變松脫落。

沈女士曾經(jīng)在一本雜志上讀到過關(guān)于的磁槽楔安裝。刷膠的目的是用膠填充鐵芯和磁槽楔的刷膠工藝，把點接觸變成面接觸。環(huán)氧樹脂膠粘劑調(diào)配得當(dāng)，流動性好，固化后具有一定的強度和彈性，能有效防止其脫落。

文中提到，公司開始組裝磁槽楔時，有員工不愿意將磁槽楔貼牢，擔(dān)心以后修電機時楔不下來，給修帶來麻煩。由于磁槽楔沒有嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行涂膠固定，電機開始安裝后不久，磁槽楔就脫落了很多。

當(dāng)磁性楔塊安裝松動時，即使粘上也不能固定牢固。不過，不要太緊。過緊會增加安裝難度，會造成磁槽楔內(nèi)傷，長時間運行會斷裂。經(jīng)驗證明，磁槽楔安裝的工藝間隙一側(cè)應(yīng)為0.1毫米，最大不超過0.15毫米，徑向應(yīng)盡可能與槽口平齊，并可略高于槽口而不影響電機運行，但最大不超過0.5毫米。

工藝間隙,隨后用刷子在槽壁兩側(cè)涂膠，然后將磁性槽楔入槽內(nèi)。驅(qū)動后，磁性槽楔的端部不應(yīng)損壞或斷裂。最后，在鐵芯和磁槽楔表面再次刷膠。

但是我們必須考慮使用的膠水和浸漬漆是否有安裝時應(yīng)逐根逐槽試裝后再正式打入，打入時楔下必須墊實.對于很多電機廠來說，沒有刷膠工藝，前提是干涉符合工藝要求。根據(jù)高壓電機的加工機理，只要繞組絕緣處理得當(dāng)，運行中不會出現(xiàn)電氣故障。從另一個方面，也提出了與絕緣相關(guān)的各個環(huán)節(jié)的重要性。