1、電機安裝前檢查。

檢查電機的安裝尺寸和基本參數。

a、通用電機可根據電機樣品進行檢查；

b  .特殊電機或有技術協議和外形圖的電機應按協議和外形圖的要求逐項檢查，檢查結果合格后方可進行下一步工作；

c、電機銘牌是否與合同或協議一致；

d、檢查旋轉方向；

e、低壓通用產品不要求旋轉方向，電機可以正反向運行；

F.對于低壓大功率產品，檢查電機方向指示燈是否與合同或協議要求一致；

G.高壓2極、4極電機對旋轉方向有要求，6極以上電機對旋轉方向無要求(特殊情況除外)；

h、電機正常使用前，旋轉方向必須與主機旋轉方向一致；否則容易出現電機溫升過高等現象。

電機檢查。

A.檢查DC電阻。

檢查電機三相繞組的DC電阻：測量三相繞組的DC電阻。任何一相電阻與三相繞組DC電阻平均值之差不得大于三相繞組DC電阻平均值的1%。

b、絕緣電阻檢查。

絕緣電阻檢查繞組對地的絕緣電阻。使用輸出電壓在500至2500伏DC之間的兆歐表測量定子繞組的絕緣電阻。如果測量值1M？/KV，需要干燥繞組。

液壓油泵電機。

2.基本檢查。

(1)基礎應有足夠的強度，以避免系統和電機在正常和異常工況下的共振。

電機啟動或異常情況下，基礎應能承受突然的機械力矩。

(3)基礎或鋼基礎的頂部應留有2mm左右的襯墊。但是在任何情況下都不能超過4毫米。

3.對齊要求。

安裝電機時，應注意電機軸的中心線必須與被驅動機的中心線一致，否則會造成軸承損壞和軸斷裂，兩聯軸器之間的公差要符合標準。特別注意保護電機的腳平面，腳平面不應被碰撞或損壞。調整電機中心高度時，電機腳平面與剛性基礎之間應加平墊，平墊數量應盡可能少。

(2)保證足夠的軸向間隙，同時考慮電機的熱膨脹。

4.測試機器。

空載試驗機：第一臺試驗機可點動啟動。檢查電機的旋轉方向。如果旋轉方向正確，可以通電運行。

初始運行時，每10分鐘檢測一次電機的振動和軸承溫度。30分鐘后無異常，可延長檢測時間間隔，每30分鐘檢測一次。跑2個小時。如果沒有問題，停止調試。

滿負荷調試：滿負荷調試項目同上。只有運行時間應超過4小時。